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型号 | ZTM-100-200-40Ex | ZTM-50-200-40Ex | ZTM-20-200-40Ex | ZTM-100-200-30Ex | ZTM-50-200-30Ex | ZTM-20-200-30Ex | |
散热方式 | 风冷 | ||||||
载热体输出温度范围(℃) | -40~200 | -30~200 | |||||
温度稳定性(℃)* | ±0.5 | ||||||
工作环境温度范围 (℃) | 5~35 | ||||||
环境相对湿度(%) | ≤70 | ||||||
电源 | 3~,380V,50Hz | ||||||
整机功率(kW) | 18.6 | 11.1 | 5.7 | 19 | 9.4 | 5 | |
制冷量(kW) | 200 | 12 | 6 | 3 | 12 | 6 | 3 |
100 | 8.6 | 6 | 3 | 8.5 | 5 | 2.4 | |
25 | 5.8 | 4.5 | 2.4 | 6 | 3 | 1.2 | |
-10 | 4.5 | 4.2 | 1.4 | 4.7 | 1.7 | 0.8 | |
-20 | 3.5 | 3.2 | 1.2 | 3.4 | 1.2 | 0.6 | |
-30 | 2 | 2 | 0.85 | 2 | 0.6 | 0.36 | |
-40 | 1.1 | 0.25 | |||||
制冷剂 | R404A | ||||||
储液槽容积(L) | 18 | 11 | 7 | 18 | 11 | 7 | |
加热器额定功率(kW) | 12 | 6 | 3 | 12 | 6 | 3 | |
循环泵 | 泵流量最大值(L/min) | 45 | 30 | 25 | 45 | 30 | 25 |
泵压力最大值(bar) | 1.4 | ||||||
外循环接口 | R23/4 | ||||||
外形尺寸(mm) | 755W×1300D×1795H | 约 655W×1000D×1480H | 755W×1300D×1795H | 约 655W×1193D×1680H | 约 655W×1000D×1380H | ||
重量(kg) | 460 | 430 | 270 | 450 | 370 | 260 | |
防护等级 | IP 20 | ||||||
污染等级 | 2 | ||||||
噪音dB(A) | 68 | 65 | 68 | 65 | |||
适用载热流体最大粘度(cp) | 30 | ||||||
数字接口及通讯接口 | USB、RS485 | ||||||
设备外壳材质 | 冷板喷塑 | ||||||
最大电流 | 33 | 20 | 10.5 | 34 | 17 | 24 | |
电气连接方式 | 三相四线制 | ||||||
标配附件 | 2.6m不锈钢保温软管×2 | ||||||
*环境温度25℃,釜内物料温度控制。 |
型号 | ZTM-100-200-40WEx | ZTM-50-200-40WEx | ZTM-100-200-30WEx | ZTM-50-200-30WEx | ZTM-20-200-30WEx | |
散热方式 | 水冷 | |||||
载热体输出温度范围(℃) | -40~200 | -30~200 | ||||
温度稳定性(℃)* | ±0.5 | |||||
工作环境温度范围 (℃) | 5~35 | |||||
环境相对湿度(%) | ≤70 | |||||
电源 | 3~,380V,50Hz | |||||
整机功率(kW) | 18 | 10.9 | 18.8 | 9.1 | 4.9 | |
200 | 12 | 6 | 12 | 6 | 3 | |
100 | 8.6 | 6 | 8.5 | 5 | 2.4 | |
25 | 5.8 | 4.5 | 6 | 3 | 1.2 | |
-10 | 4.5 | 4.2 | 4.7 | 1.7 | 0.8 | |
制冷量(kW) | -20 | 3.5 | 3.2 | 3.4 | 1.2 | 0.6 |
-30 | 2 | 0.6 | 0.36 | |||
-40 | 1.1 | |||||
制冷剂 | R404A | |||||
储液槽容积(L) | 18 | 11 | 18 | 11 | 7 | |
加热器额定功率(kW) | 12 | 6 | 12 | 6 | 3 | |
循环泵 | 泵流量最大值(L/min) | 45 | 30 | 45 | 30 | 25 |
泵压力最大值(bar) | 1.4 | |||||
冷却水 | 接口尺寸 | R23/4 | ||||
流量(m³/h) | 4 | 3 | 4 | 2 | 1 | |
温度(℃) | 10~33 | |||||
外循环接口 | R23/4 | |||||
外形尺寸(mm) | 755W×1300D×1795H | 655W×1193D×1680H | 655W×1000D×1380H | |||
重量(kg) | 450 | 420 | 430 | 360 | 255 | |
防护等级 | IP 20 | |||||
污染等级 | 2 | |||||
噪音dB(A) | 68 | 65 | ||||
适用载热流体最大粘度(cp) | 30 | |||||
数字接口及通讯接口 | USB、RS485 | |||||
设备外壳材质 | 冷板喷塑 | |||||
最大电流(A) | 32 | 20 | 33 | 17 | 24 | |
电气连接方式 | 三相四线制 | |||||
标配附件 | 2.6m不锈钢保温软管×2 | |||||
*环境温度25℃,釜内物料温度控制。 |
调速玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件。
查看详情主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验,根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件,可通过调节恒压漏斗或加料瓶上的调节阀控制物料均匀滴加,双层玻璃反应釜釜体有内外两层,可通过向夹套内注入一定温度的循环液,来满足实验的温度需求;三层反应釜可以在内层夹套通入循环液,外层夹套抽成负压状态来实现保温,同时还便于观察釜内物料反应情况。
查看详情GRF-100调速玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件。
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UV装置的冷却主要有风冷和液冷(通常为水冷)两种方式。
半导体装置是一种在电子领域中广泛应用的设备。
蛋白肽生产线是用于生产蛋白肽的专用设备组合,包括从原料提取、分离、纯化到最终产品加工的一系列流程。
多级发酵罐是一种由一级或两级以上的种子罐和发酵罐组成的设备,适用于科研院所的生物实验室、中试及生产场景。
反应釜是一种用于进行化学反应的容器设备,广泛应用于化工、医药、食品、新材料等多个领域。
果蔬饮料中试生产线是一种专门用于果蔬饮料工艺研发、口味甄别及样品制作的生产线,它结合了工业化生产的模拟流程,适用于高校、科研院所及饮料企业的研发部门。
从调配、过滤、杀菌、缓存、灌装、二次灭菌、贴标,直至最终产品包装完整的生产线系统。
主要测量煤炭、秸秆、石油等固体的发热量,也可测量石油等液体的发热量,主要用于热电、水泥、煤炭、新能源等领域。
配液系统是一种用于药学领域的工艺试验仪器。
混合调配后的乳制品需要进行热处理,以杀灭其中的微生物,延长保质期。热处理过程需要控制温度和时间,确保不会对乳制品的口感和营养价值造成影响。
生物发酵罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植,其作用可加热、保温及冷却。
提取浓缩机组其实就是一套集提取、浓缩为一体的多功能处理系统,一般中药厂或生物提取部门都采用热回流中药提取浓缩机组或小型提取浓缩设备。
无菌灌装机主要由无菌灌装系统、重量计量系统、滚轮输送系统、计算机PLC控制系统、标签在线打印系统和操作平台等组成。
立式升降台铣床是一种使用范围很广的机床,能承受重负荷切屑的特点。
液体搅拌罐就是搅拌混合液体的钢制容器,液体搅拌罐也可以用于提取或配比溶液的合成、酸碱中和、分解后处理等。
提取浓缩机组其实就是一套集提取、浓缩为一体的多功能处理系统,一般中药厂或生物提取部门都采用热回流中药提取浓缩机组或小型提取浓缩设备。